ตัวเรือนอะลูมิเนียมของเซอร์โวมอเตอร์

วัตถุดิบสำหรับผลิตภัณฑ์นี้คืออลูมิเนียมอัลลอยด์ 6063 T5 ซึ่งถูกอัดขึ้นรูปที่อุณหภูมิ 500 องศาเซลเซียสโดยใช้แม่พิมพ์เพื่อสร้างโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ง่ายต่อการแปรรูปและมีคุณสมบัติทางกายภาพที่ดีเยี่ยม หลังจากการอัดขึ้นรูป โปรไฟล์อะลูมิเนียมอัลลอยด์จะต้องผ่านการวัดขนาด การตรวจสอบลักษณะภายนอก ความต้านทานแรงดึง และการทดสอบความแข็งแรงของผลผลิต หลังจากผ่านการทดสอบเหล่านี้แล้วเท่านั้นจึงจะเข้าสู่ขั้นตอนการตัดเฉือน

กระบวนการตัดเฉือนเกี่ยวข้องกับการเลื่อย CNC ตามความยาวที่ต้องการ วางโปรไฟล์ไว้บนพาเลทอย่างเรียบร้อย จากนั้นจึงถ่ายโอนไปยังเครื่องกัดและศูนย์กลึงสำหรับการตัดเฉือน CNC แผนก CNC ออกแบบและผลิตอุปกรณ์จับยึดเครื่องมือตามความต้องการด้านขนาดและรูปร่างของผลิตภัณฑ์ เพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของมิติ พื้นผิวที่สะอาด และพิกัดความเผื่อด้านมิติและตำแหน่งที่แม่นยำระหว่างพื้นผิวกลึงตามที่กำหนดในแบบ หลังจากการตัดเฉือน CNC ผลิตภัณฑ์จะเข้าสู่ขั้นตอนการอโนไดซ์ ผ่านกระบวนการปรับสภาพล่วงหน้าโดยใช้การพ่นทราย 120# เพื่อให้ได้พื้นผิวที่สม่ำเสมอ ขจัดสิ่งสกปรก รอยขีดข่วน และเครื่องหมายทางกล ส่งผลให้ได้รูปลักษณ์ที่สวยงาม ก่อนที่จะดำเนินการขั้นตอนอโนไดซ์ กระบวนการอโนไดซ์เกี่ยวข้องกับการล้างไขมันและการกำจัดฝุ่น การขัดเงาด้วยสารเคมีไตรกรด การบำบัดอัลคาไลที่อุณหภูมิสูง การทำความสะอาด กระแสไฟฟ้า การทำสี และการปิดผนึกเพื่อให้ได้รูปลักษณ์ที่สวยงาม ความต้านทานการสึกหรอและรอยขีดข่วน ความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานกรดและด่าง และการป้องกันรังสียูวีเพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานที่ยาวนาน สุดท้าย มีการตรวจสอบรูปลักษณ์และขนาด และชิ้นส่วนที่ผ่านการรับรองจะถูกบรรจุ จัดเก็บ และจัดส่ง